Jede Produktlinie wird in unserer eigenen Fertigung in Songgang, Shenzhen, hergestellt. Jede Seite nennt die Grenzwerte, nach denen wir fertigen, die Materialien, die wir verarbeiten, und die Fragen, die Entwickler vor der Bestellung stellen.
Mit HDI haben wir angefangen, und hierauf konzentriert sich der Großteil unserer Entwicklungsarbeit. Wir fertigen Leiterplatten mit Blind- und Buried-Microvias in einer bis sieben sequenziellen Pressstufen sowie Any-Layer-Aufbauten, bei denen jede Lage über kupfergefüllte Laservias verbunden ist.
Von vierlagigen Steuerungen bis zu dicken Backplanes: Multilayer machen den größten Teil unseres Volumens aus. Wir verpressen bis zu 64 Lagen, bohren Durchkontaktierungen mit einem Aspektverhältnis von 25:1 und metallisieren sie gleichmäßig auf Puls-Galvaniklinien.
Direct-View-LED-Panels erfordern Leiterplatten mit enormen Bohrungszahlen, sehr planen Oberflächen und gleichmäßig schwarzem Lötstopplack. Unsere P1,25-Modulplatine ist ein gutes Beispiel: vier Lagen, 0,6 mm dick, 159.300 Bohrungen und 177.300 elektrische Prüfpunkte auf einer Leiterplatte.
Starrflex-Leiterplatten ersetzen Steckverbinder und Kabel durch flexible Polyimidlagen, die in die starren Bereiche einlaminiert sind. Das spart Platz, beseitigt Fehlerquellen und vereinfacht die Montage.
Bei HF- und schnellen Digitalschaltungen ist das Laminat Teil der Schaltung. Wir fertigen auf Rogers, PTFE und verlustarmen Materialien der FR-4-Klasse wie TU872 und IT-180, entweder allein oder in Hybridaufbauten, die teures Material nur dort einsetzen, wo die Signale es erfordern.
Metallkern-Leiterplatten leiten die Wärme von LEDs und Leistungsbauteilen über ein dünnes Dielektrikum ab, das mit einem Aluminium- oder Kupferträger verbunden ist.
Dickkupfer-Leiterplatten führen hohe Ströme und verteilen Wärme ohne Stromschienen. Wir galvanisieren bis 8 oz Endkupfer und kombinieren Dickkupfer-Leistungslagen mit Standard-Signallagen in einem Multilayer.
Senden Sie Gerber oder ODB++, Lagenaufbau und Mengen. Standardangebote meist in 30 Minuten während der Arbeitszeit; HDI, Starrflex und Sondermaterialien meist innerhalb von 24 Stunden.